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发布时间：2025-06-06
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一、主要功能
1.复杂结构成型：突破传统陶瓷工艺（如模压、注浆）对复杂内腔、镂空、梯度结构的限制，实现自由设计（如多孔陶瓷、仿生结构）。2.快速原型制造：从设计到样品成型仅需数小时至数天，大幅缩短研发周期（传统工艺需开模，耗时数周）。3.材料兼容性：支持氧化物陶瓷（如 Al₂O₃、ZrO₂）、非氧化物陶瓷（如 SiC、Si₃N₄）、玻璃陶瓷及复合陶瓷等。
4.多工艺集成：部分设备支持 “打印 - 脱脂 - 烧结” 一体化流程，减少人工干预，提升生产效率。
5.工业制造升级：为航空航天制造耐高温构件；在电子信息领域生产高导热绝缘陶瓷基板与外壳；于能源环保行业制作多孔陶瓷催化剂载体和燃料电池关键部件。
6.科研医疗创新：加速陶瓷基复合材料研发，推动成分优化；打印个性化陶瓷骨植入体，适配患者骨骼结构需求。
7.艺术定制革新：助力陶瓷艺术家突破传统工艺限制，创作复杂造型作品；通过 3D 扫描实现陶瓷首饰、摆件等个性化产品的快速定制生产。
二、主要技术参数
1.该设备由成型机主体、材料存储装置、3.2寸全彩触摸屏及控制软件四部分组成。
2.打印技术：液态沉积型 LDM，支持断电续打、打印暂停等操作；
3.采用空气压力挤出陶泥材料，稳定性好、即停即走、无滞后、无延迟；
4.储料箱：悬挂式可视料罐，方便观测剩余打印材料；
5.机箱结构：封闭式结构（三面亚克力大观察窗）；
6.中央处理器（CPU）：32位ARM CPU+2560单片机；
7.外储存器：支持SD卡拔插及USB连接；
8.供料方式：采用精确可调的安全压力直写挤出方式；
9.恒温系统：附加恒温热风系统（温度可自由设定）加强打印结构；
10.框架上安装高硬度处理光轴作为移动轨道，光轴具有高刚度、易更换、摩擦系数小 等特点；
11.打印材料：
①须支持打印：陶泥、瓷泥、紫砂泥等粘土类材料；
②须支持打印：硅橡胶材料。
12.成型尺寸（长×宽×高）：≥300×300×400mm；
13.打印速度：30mm/s-150mm/s；
14.最小层厚精度：≤0.3mm；
15.喷头直径: 0.6/0.8/1/1.2/1.5/2/3mm（可选）；
16.支持的文件格式：STL、OBJ等3D格式；
17.机箱尺寸：≤480×580×700 mm；
18.机器重量：≥42kg；
19.提供6KG白瓷泥、数显无油静音便携式空压机一台、20个打印针头、三块陶瓷打印板。
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